จอ LCD เครื่องส่งก๊าซเดี่ยวคงที่ (4-20mA\RS485)
การกำหนดค่าระบบ
ตารางที่ 1 รายการวัสดุสำหรับการกำหนดค่ามาตรฐานของเครื่องส่งสัญญาณก๊าซเดี่ยวแบบคงที่
การกำหนดค่ามาตรฐาน | ||
หมายเลขซีเรียล | ชื่อ | หมายเหตุ |
1 | เครื่องส่งแก๊ส | |
2 | คู่มือการใช้งาน | |
3 | ใบรับรอง | |
4 | รีโมท |
โปรดตรวจสอบว่าอุปกรณ์และวัสดุครบถ้วนหรือไม่หลังจากแกะกล่องการกำหนดค่ามาตรฐานเป็นอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นสำหรับการซื้ออุปกรณ์
1.2 พารามิเตอร์ของระบบ
● ขนาดโดยรวม: 142 มม. × 178.5 มม. × 91 มม
● น้ำหนัก : ประมาณ 1.35Kg
● ประเภทของเซ็นเซอร์: ประเภทเคมีไฟฟ้า (ก๊าซที่ติดไฟได้คือประเภทการเผาไหม้ของตัวเร่งปฏิกิริยา ระบุเป็นอย่างอื่น)
● ก๊าซตรวจจับ: ออกซิเจน (O2), ก๊าซที่ติดไฟได้ (Ex), ก๊าซพิษและเป็นอันตราย (O3,CO, H2S, NH3, Cl2 ฯลฯ)
● เวลาตอบสนอง: ออกซิเจน ≤ 30 วินาที;คาร์บอนมอนอกไซด์ ≤ 40 วินาที;ก๊าซที่ติดไฟได้≤ 20 วินาที(อื่นๆ ละเว้น)
● โหมดการทำงาน: การทำงานต่อเนื่อง
● แรงดันใช้งาน: DC12V ~ 36V
● สัญญาณเอาต์พุต: RS485-4-20ma (กำหนดค่าตามความต้องการของลูกค้า)
● โหมดแสดงผล: กราฟิก LCD , อังกฤษ
● โหมดการทำงาน: ปุ่ม, รีโมทคอนโทรลอินฟราเรด
● สัญญาณควบคุม: เอาต์พุตสวิตช์แบบพาสซีฟ 1 กลุ่ม โหลดสูงสุดคือ 250V AC 3a
● ฟังก์ชั่นเพิ่มเติม: แสดงเวลาและปฏิทิน สามารถจัดเก็บบันทึกข้อมูลได้มากกว่า 3,000 รายการ
● ช่วงอุณหภูมิ: - 20 ℃~ 50 ℃
● ช่วงความชื้น: 15% ~ 90% (RH) ไม่ควบแน่น
● เอกสารรับรองการระเบิดหมายเลข: CE20.1671
● ป้ายกันระเบิด: Exd II CT6
● โหมดการเดินสาย: RS485 เป็นระบบสี่สาย 4-20mA เป็นสามสาย
● สายส่ง: กำหนดโดยวิธีการสื่อสาร ดูด้านล่าง
● ระยะการส่ง: น้อยกว่า 1,000 ม
● ช่วงการวัดของก๊าซทั่วไปแสดงในตารางที่ 2 ด้านล่าง
ตารางที่ 2Tเขาวัดช่วงของก๊าซทั่วไป
แก๊ส | ชื่อแก๊ส | ดัชนีทางเทคนิค | ||
ช่วงการวัด | ปณิธาน | จุดเตือนภัย | ||
CO | คาร์บอนมอนอกไซด์ | 0-2200น | 1ppm | 50 แผ่นต่อนาที |
H2S | ไฮโดรเจนซัลไฟด์ | 0-100ppm | 1ppm | 10ppm |
EX | ก๊าซที่ติดไฟได้ | 0-100%แอลอีดี | LEL 1% | LEL 25% |
O2 | ออกซิเจน | ปริมาตร 0-30% | ปริมาตร 0.1% | ปริมาณต่ำ 18% ปริมาณสูง 23% |
H2 | ไฮโดรเจน | 0-2200น | 1ppm | 35 แผ่นต่อนาที |
CL2 | คลอรีน | 0-20ppm | 1ppm | 2 แผ่นต่อนาที |
NO | ไนตริกออกไซด์ | 0-250น | 1ppm | 35 แผ่นต่อนาที |
SO2 | ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ | 0-20ppm | 1ppm | 5 แผ่นต่อนาที |
O3 | โอโซน | 0-5ppm | 0.01ppm | 1ppm |
NO2 | ไนโตรเจนไดออกไซด์ | 0-20ppm | 1ppm | 5 แผ่นต่อนาที |
NH3 | แอมโมเนีย | 0-200ppm | 1ppm | 35 แผ่นต่อนาที |
หมายเหตุ: เครื่องมือสามารถตรวจจับก๊าซที่ระบุเท่านั้น และประเภทและช่วงของก๊าซที่สามารถวัดได้จะขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์จริง
ขนาดภายนอกของเครื่องมือแสดงในรูปที่ 1
รูปที่ 1 มิติภายนอกของเครื่องมือ
2.1 คำอธิบายคงที่
ชนิดติดผนัง: วาดรูติดตั้งบนผนัง ใช้สลักเกลียวขยายขนาด 8 มม. × 100 มม. ยึดสลักเกลียวขยายบนผนัง ติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณ จากนั้นยึดด้วยน็อต แผ่นยางยืด และแผ่นแบน ดังแสดงในรูปที่ 2
หลังจากยึดเครื่องส่งสัญญาณแล้ว ให้ถอดฝาครอบด้านบนออกและต่อสายเคเบิลเข้ากับช่องเข้าเชื่อมต่อขั้วต่อตามขั้วบวกและขั้วลบ (การเชื่อมต่อแบบ Ex ที่แสดงในแผนภาพ) ตามที่แสดงในภาพวาดโครงสร้าง จากนั้นล็อคข้อต่อกันน้ำ และขันฝาครอบด้านบนให้แน่นหลังจากตรวจสอบข้อต่อทั้งหมดแล้วว่าถูกต้อง
หมายเหตุ: เซ็นเซอร์ต้องอยู่ด้านล่างระหว่างการติดตั้ง
รูปที่ 2 ขนาดโครงร่างและไดอะแกรมรูการติดตั้งของเครื่องส่งสัญญาณ
2.2 คำแนะนำในการเดินสายไฟ
2.2.1 โหมด RS485
(1) สายเคเบิลต้องเป็น rvvp2 * 1.0 ขึ้นไป สายแบบ 2 คอร์ 2 เส้น หรือ rvvp4 * 1.0 ขึ้นไป และสายไฟ 4 คอร์ 1 เส้น
(2) การเดินสายรองรับเฉพาะวิธีการจับมือเท่านั้นรูปที่ 3 แสดงแผนภาพการเดินสายโดยรวม และรูปที่ 4 แสดงแผนภาพการเดินสายภายในแบบละเอียด
รูปที่ 3 แผนภาพการเดินสายโดยรวม
(1) มากกว่า 500 ม. ต้องเพิ่มตัวทวนสัญญาณนอกจากนี้ เมื่อเชื่อมต่อเครื่องส่งสัญญาณมากเกินไป ควรเพิ่มแหล่งจ่ายไฟสลับ
(2) สามารถเชื่อมต่อกับตู้ควบคุมบัสหรือ PLC, DCS ฯลฯ จำเป็นต้องใช้โปรโตคอลการสื่อสาร Modbus เพื่อเชื่อมต่อ PLC หรือ DCS
(3) สำหรับเครื่องส่งสัญญาณปลายทาง ให้หมุนสวิตช์สลับสีแดงบนเครื่องส่งสัญญาณไปยังทิศทางเปิด
รูปที่ 4 การเชื่อมต่อบัสทรานสมิตเตอร์ RS485
2.2.2 โหมด 4-20mA
(1) สายเคเบิลต้องเป็น RVVP3 * 1.0 และสูงกว่า, สาย 3 คอร์
รูปที่ 5 การเชื่อมต่อ 4-20mA
เครื่องมือสามารถแสดงดัชนีค่าก๊าซได้สูงสุดหนึ่งรายการเมื่อดัชนีของก๊าซที่ตรวจพบอยู่ในช่วงการเตือน รีเลย์จะปิดหากใช้ไฟเตือนแบบเสียงและแสง เสียงและไฟเตือนจะถูกส่งออกไป
เครื่องมือนี้มีอินเทอร์เฟซแสงเสียงสามแบบและสวิตช์ LCD หนึ่งสวิตช์
เครื่องมือนี้มีฟังก์ชั่นการจัดเก็บแบบเรียลไทม์ซึ่งสามารถบันทึกสถานะการเตือนและเวลาได้แบบเรียลไทม์โปรดดูคำแนะนำต่อไปนี้สำหรับการทำงานและคำอธิบายฟังก์ชันเฉพาะ
3.1 คำอธิบายที่สำคัญ
เครื่องดนตรีมีปุ่มสามปุ่ม และฟังก์ชันต่างๆ แสดงอยู่ในตารางที่ 3
คำอธิบายคีย์ตาราง 3
สำคัญ | การทำงาน | หมายเหตุ |
คีย์ 1 | การเลือกเมนู | ปุ่มซ้าย |
คีย์2 | lเข้าสู่เมนูและยืนยันการตั้งค่า | แป้นกลาง |
คีย์ 3 | ดูพารามิเตอร์ เข้าถึงฟังก์ชั่นที่เลือก | ปุ่มขวา |
หมายเหตุ: ฟังก์ชันอื่นๆ ขึ้นอยู่กับการแสดงผลที่ด้านล่างของหน้าจออุปกรณ์
นอกจากนี้ยังสามารถสั่งงานด้วยรีโมทคอนโทรลอินฟราเรดฟังก์ชั่นหลักของรีโมทคอนโทรลอินฟราเรดแสดงในรูปที่ 6
รูปที่ 6 คำอธิบายปุ่มรีโมตคอนโทรล
3.2 ส่วนต่อประสานการแสดงผล
หลังจากเปิดเครื่องแล้ว ให้เข้าสู่ส่วนต่อประสานการแสดงผลสำหรับบูตดังแสดงในรูปที่ 7:
รูปที่ 7 ส่วนต่อประสานการแสดงผลการบู๊ต
อินเทอร์เฟซนี้คือการรอให้พารามิเตอร์เครื่องมือเสถียรแถบเลื่อนตรงกลาง LCD ระบุเวลารอประมาณ 50 วินาทีX% คือความคืบหน้าของการเรียกใช้ปัจจุบันที่มุมขวาล่างของจอแสดงผลคือเวลาของอุปกรณ์ปัจจุบัน (เวลานี้สามารถเปลี่ยนได้ตามต้องการในเมนู)
เมื่อเปอร์เซ็นต์เวลารอเป็น 100% เครื่องมือจะเข้าสู่ส่วนต่อประสานการแสดงผลของก๊าซยกตัวอย่างคาร์บอนมอนอกไซด์ดังแสดงในรูปที่ 8
รูปที่ 8 การตรวจสอบการแสดงแก๊ส
หากคุณต้องการดูพารามิเตอร์ก๊าซ ให้คลิกขวา
1) อินเทอร์เฟซการแสดงผลการตรวจจับ:
จอแสดงผล: ประเภทของก๊าซ, ค่าความเข้มข้นของก๊าซ, หน่วย, สถานะดังแสดงในรูปที่ 8
เมื่อก๊าซเกินเป้าหมาย ประเภทการเตือนของหน่วยจะแสดงที่ด้านหน้าของหน่วย (ประเภทการเตือนของคาร์บอนมอนอกไซด์ ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และก๊าซติดไฟคือระดับ 1 หรือระดับ 2 ในขณะที่ประเภทการเตือนของออกซิเจนคือ บนหรือล่าง) ดังรูปที่ 9
รูปที่ 9 อินเทอร์เฟซพร้อมสัญญาณเตือนแก๊ส
1) อินเทอร์เฟซการแสดงผลพารามิเตอร์:
ในอินเทอร์เฟซการตรวจจับก๊าซ ให้คลิกขวาเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการแสดงพารามิเตอร์ก๊าซ
จอแสดงผล: ประเภทก๊าซ สถานะการเตือน เวลา ค่าการเตือนระดับแรก (การเตือนขีดจำกัดล่าง) ค่าการเตือนระดับที่สอง (การเตือนขีดจำกัดบน) ช่วง ค่าความเข้มข้นของก๊าซปัจจุบัน หน่วย ตำแหน่งก๊าซ
เมื่อกดปุ่ม (ปุ่มขวา) ใต้ "ย้อนกลับ" อินเทอร์เฟซการแสดงผลจะเปลี่ยนเป็นอินเทอร์เฟซการแสดงผลการตรวจจับก๊าซ
รูปที่ 10 คาร์บอนมอนอกไซด์
3.3 คำสั่งเมนู
เมื่อผู้ใช้ต้องการตั้งค่าพารามิเตอร์ ให้กดปุ่มกลาง
อินเทอร์เฟซเมนูหลักแสดงในรูปที่ 11:
รูปที่ 11 เมนูหลัก
ไอคอน ➢ หมายถึงฟังก์ชั่นที่เลือกในปัจจุบันกดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกฟังก์ชั่นอื่นๆ และกดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่ฟังก์ชั่น
ฟังก์ชั่น:
★ ตั้งเวลา: ตั้งเวลา
★ การตั้งค่าการสื่อสาร: อัตราบอดของการสื่อสาร, ที่อยู่อุปกรณ์
★ ร้านค้าปลุก: ดูบันทึกการเตือนภัย
★ ตั้งค่าข้อมูลการเตือน: ตั้งค่าการเตือน, ค่าการเตือนที่หนึ่งและสอง
★ การสอบเทียบ: การสอบเทียบเป็นศูนย์และการสอบเทียบเครื่องมือ
★ ย้อนกลับ: กลับไปที่อินเทอร์เฟซการแสดงผลการตรวจจับก๊าซ
3.3.1 การตั้งค่าเวลา
ในอินเทอร์เฟซเมนูหลัก กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกการตั้งค่าระบบ กดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่รายการการตั้งค่าระบบ กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกการตั้งค่าเวลา และกดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าเวลา ดังแสดงใน รูปที่ 12:
รูปที่ 12 การตั้งเวลา
ไอคอน ➢ หมายถึงเวลาที่เลือกในปัจจุบันที่จะปรับเปลี่ยนกดปุ่มขวาเพื่อเลือกฟังก์ชั่นนี้และตัวเลขที่เลือกจะแสดงดังรูปที่ 13 จากนั้นกดปุ่มซ้ายเพื่อเปลี่ยนข้อมูลกดปุ่มซ้ายเพื่อปรับฟังก์ชั่นเวลาอื่นๆ
รูปที่ 13 การตั้งค่าฟังก์ชั่นปี
ฟังก์ชั่น:
★ ช่วงปีตั้งแต่ 20~30
★ ช่วงเดือนตั้งแต่ 01~12
★ ช่วงวันตั้งแต่ 01~31
★ ช่วงเวลาตั้งแต่ 00~23
★ ช่วงนาทีที่ 00~59
★ ย้อนกลับ กลับไปที่อินเทอร์เฟซเมนูหลัก
3.3.2 การตั้งค่าการสื่อสาร
เมนูการตั้งค่าการสื่อสารแสดงในรูปที่ 14 เพื่อตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับการสื่อสาร
รูปที่ 14 การตั้งค่าการสื่อสาร
ช่วงการตั้งค่าที่อยู่: 1~200 ช่วงของที่อยู่ที่อยู่ในอุปกรณ์คือ: ที่อยู่แรก~ (ที่อยู่แรก + ก๊าซทั้งหมด -1)
Baud rate ช่วงการตั้งค่า: 2400, 4800, 9600, 19200 ค่าเริ่มต้น: 9600 โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องตั้งค่า
Protocol Read only, non-standard และ RTU, non-standard คือการเชื่อมต่อตู้ควบคุมบัสของบริษัท เป็นต้น RTU คือการเชื่อมต่อ PLC, DCS เป็นต้น
ดังแสดงในรูปที่ 15 ตั้งค่าที่อยู่ กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกบิตการตั้งค่า กดปุ่มขวาเพื่อเปลี่ยนค่า กดปุ่มกลางเพื่อยืนยัน หน้าจอยืนยันใหม่ปรากฏขึ้น คลิกปุ่มซ้ายเพื่อยืนยัน
รูปที่ 15 การตั้งค่าที่อยู่
ดังแสดงในรูปที่ 16 เลือกอัตราบอดที่ต้องการ กดปุ่มขวาเพื่อยืนยัน และอินเทอร์เฟซสำหรับการยืนยันอีกครั้งจะปรากฏขึ้นคลิกปุ่มซ้ายเพื่อยืนยัน
รูปที่ 16 เลือกอัตราบอด
3.3.3 การจัดเก็บบันทึก
ในอินเทอร์เฟซเมนูหลัก กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกรายการฟังก์ชัน "ที่เก็บข้อมูลบันทึก" จากนั้นกดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่เมนูที่จัดเก็บบันทึก ดังแสดงในรูปที่ 17
พื้นที่เก็บข้อมูลทั้งหมด: จำนวนบันทึกการเตือนภัยทั้งหมดที่เครื่องมือสามารถจัดเก็บได้
จำนวนการเขียนทับ: หากจำนวนข้อมูลที่จัดเก็บไว้ในอุปกรณ์มีมากกว่าจำนวนพื้นที่จัดเก็บทั้งหมด ข้อมูลนั้นจะถูกเขียนทับโดยเริ่มจากข้อมูลชิ้นแรก
หมายเลขซีเรียลปัจจุบัน: หมายเลขของข้อมูลที่บันทึกไว้ในปัจจุบันรูปที่ 20 แสดงว่าบันทึกเป็นหมายเลข 326
ขั้นแรกให้แสดงบันทึกล่าสุด กดปุ่มซ้ายเพื่อดูบันทึกถัดไป ดังรูปที่ 18 แล้วกดปุ่มขวาเพื่อกลับสู่เมนูหลัก
รูปที่ 17 จำนวนบันทึกที่เก็บไว้
รูปที่ 18บันทึกรายละเอียด
3.3.4 การตั้งค่าการเตือน
ภายใต้อินเทอร์เฟซเมนูหลัก กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกฟังก์ชัน "การตั้งค่าการเตือน" จากนั้นกดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการเลือกก๊าซการตั้งค่าการเตือน ดังแสดงในรูปที่ 22 กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกประเภทก๊าซที่จะ ตั้งค่าการเตือน และกดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซค่าการเตือนก๊าซที่เลือกมารับคาร์บอนมอนอกไซด์กันเถอะ
รูปที่ 19 เลือกก๊าซการตั้งค่าการเตือน
รูปที่ 20 การตั้งค่าสัญญาณเตือนคาร์บอนมอนอกไซด์
ในอินเทอร์เฟซรูปที่ 23 กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกค่าการเตือนคาร์บอนมอนอกไซด์ "ระดับ I" จากนั้นคลิกขวาเพื่อเข้าสู่เมนูการตั้งค่า ดังที่แสดงในรูปที่ 24 ในเวลานี้ให้กดปุ่มซ้ายสลับบิตข้อมูล คลิกขวาที่ค่าการสั่นไหวบวก หนึ่ง, ผ่านปุ่มซ้ายและขวาเพื่อตั้งค่าที่ต้องการ, การตั้งค่าเสร็จสิ้น, กดปุ่มกลางเพื่อป้อนค่าปลุก, อินเทอร์เฟซตัวเลขที่ยืนยัน, กดปุ่มซ้ายเพื่อยืนยันในเวลานี้, หากการตั้งค่าสำเร็จ, จะแสดง " การตั้งค่าสำเร็จ" ตรงกลางแถวที่ตำแหน่งต่ำสุด มิฉะนั้นให้ "การตั้งค่าล้มเหลว" ดังแสดงในรูปที่ 25
หมายเหตุ: ค่าการเตือนที่ตั้งไว้ต้องน้อยกว่าค่าจากโรงงาน (ขีดจำกัดออกซิเจนที่ต่ำกว่าต้องมากกว่าค่าที่ตั้งจากโรงงาน) มิฉะนั้นการตั้งค่าจะล้มเหลว
รูปที่ 21 การตั้งค่าการเตือน
รูปที่ 22 อินเทอร์เฟซการตั้งค่าสำเร็จ
3.3.5 การสอบเทียบ
หมายเหตุ: 1. การแก้ไขเป็นศูนย์สามารถทำได้หลังจากเริ่มเครื่องมือและสิ้นสุดการเริ่มต้น
2. ออกซิเจนสามารถเข้าสู่เมนู "การปรับเทียบแก๊ส" ภายใต้ความดันบรรยากาศมาตรฐานค่าแสดงการสอบเทียบคือ 20.9%vol.อย่าดำเนินการแก้ไขให้เป็นศูนย์ในอากาศ
การแก้ไขเป็นศูนย์
ขั้นตอนที่ 1: ในอินเทอร์เฟซเมนูหลัก กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกฟังก์ชัน "Device Calibration" จากนั้นกดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่เมนูป้อนรหัสผ่าน Calibration ดังแสดงในรูปที่ 23 ตามไอคอนในส่วนสุดท้าย บรรทัดของอินเทอร์เฟซ กดปุ่มซ้ายเพื่อเปลี่ยนบิตข้อมูล กดปุ่มขวาเพื่อเพิ่ม 1 ให้กับค่าบิตกะพริบปัจจุบัน ป้อนรหัสผ่าน 111111 ผ่านการรวมกันของสองปุ่มนี้ จากนั้นกดปุ่มกลางเพื่อสลับไปที่ อินเทอร์เฟซการสอบเทียบและการเลือกดังแสดงในรูปที่ 24
รูปที่ 23 ใส่รหัสผ่าน
รูปที่ 24 เลือกประเภทการแก้ไข
ขั้นตอนที่ 2: กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกรายการฟังก์ชั่นการแก้ไขค่าเป็นศูนย์ จากนั้นกดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่เมนูการปรับเทียบศูนย์ ผ่านปุ่มซ้ายเพื่อเลือกประเภทของก๊าซดังแสดงในรูปที่ 25 จากนั้นกดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่การทำความสะอาดศูนย์ก๊าซที่เลือก เมนู ตรวจสอบก๊าซปัจจุบัน 0 PPM กดปุ่มซ้ายเพื่อยืนยัน หลังจากการสอบเทียบสำเร็จระหว่างด้านล่างของหน้าจอจะแสดงความสำเร็จ มิฉะนั้นแสดงความล้มเหลวในการสอบเทียบ ดังแสดงในรูปที่ 26
รูปที่ 25 การเลือกประเภทแก๊สสำหรับการแก้ไขให้เป็นศูนย์
รูปที่ 26 ยืนยันชัดเจน
ขั้นตอนที่ 3: กดปุ่มขวาเพื่อกลับไปยังอินเทอร์เฟซของการเลือกประเภทก๊าซหลังจากการแก้ไขศูนย์เสร็จสิ้นในขณะนี้ คุณสามารถเลือกประเภทก๊าซอื่นเพื่อทำการแก้ไขให้เป็นศูนย์ได้วิธีการก็เหมือนกับข้างต้นหลังจากการล้างข้อมูลเป็นศูนย์ ให้กดเมนูจนกระทั่งกลับสู่อินเทอร์เฟซการตรวจจับก๊าซ หรือออกจากเมนูโดยอัตโนมัติและกลับสู่อินเทอร์เฟซการตรวจจับก๊าซหลังจากไม่มีการกดปุ่มใดๆ จะลดลงเหลือ 0 บนอินเทอร์เฟซการนับถอยหลัง
การสอบเทียบแก๊ส
ขั้นตอนที่ 1: เปิดแก๊สสอบเทียบหลังจากค่าที่แสดงของก๊าซคงที่แล้ว ให้เข้าสู่เมนูหลักและเลือกเมนูการเลือกการสอบเทียบวิธีดำเนินการเฉพาะคือขั้นตอนที่ 1 ของการปรับเทียบเป็นศูนย์
ขั้นตอนที่ 2: เลือกรายการฟังก์ชัน การปรับเทียบแก๊ส กดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการเลือกแก๊สสอบเทียบ วิธีการเลือกแก๊สจะเหมือนกับวิธีการเลือกการปรับเทียบศูนย์ หลังจากเลือกประเภทแก๊สที่จะสอบเทียบแล้ว ให้กดปุ่มขวาเพื่อ เข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าการสอบเทียบก๊าซที่เลือก ดังแสดงในรูปที่ 27 จากนั้นใช้ปุ่มซ้ายและขวาเพื่อตั้งค่าความเข้มข้นของก๊าซสอบเทียบสมมติว่าการสอบเทียบตอนนี้เป็นก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ ค่าความเข้มข้นของก๊าซสอบเทียบคือ 500ppm จากนั้นตั้งค่าเป็น '0500'ดังแสดงในรูปที่ 28.
รูปที่ 27 การเลือกประเภทแก๊สแก้ไข
รูปที่ 28 การตั้งค่าความเข้มข้นของก๊าซมาตรฐาน
ขั้นตอนที่ 3: ตั้งค่าหลังจากความเข้มข้นของก๊าซ กดปุ่มกลาง ในอินเทอร์เฟซไปยังอินเทอร์เฟซการสอบเทียบก๊าซ ดังแสดงในรูปที่ 29 อินเทอร์เฟซมีค่าซึ่งเป็นความเข้มข้นของก๊าซที่ตรวจพบในปัจจุบัน เมื่ออินเทอร์เฟซนับถอยหลังถึง 10 สามารถกดปุ่มซ้ายเพื่อปรับเทียบด้วยตนเอง การปรับเทียบอัตโนมัติของแก๊สหลังจากผ่านไป 10 วินาที หลังจากอินเทอร์เฟซสำเร็จจะแสดง XXXX สอบเทียบสำเร็จ มิฉะนั้นแสดง XXXX สอบเทียบล้มเหลว รูปแบบการแสดงผลจะแสดงในรูปที่ 30'XXXX 'หมายถึงประเภทก๊าซที่สอบเทียบแล้ว
รูปที่ 29 การสอบเทียบก๊าซ
รูปที่ 30 ข้อความแจ้งผลการสอบเทียบ
ขั้นตอนที่ 4: หลังจากการสอบเทียบสำเร็จ หากค่าที่แสดงของก๊าซไม่คงที่ คุณสามารถสอบเทียบซ้ำได้หากการสอบเทียบล้มเหลว โปรดตรวจสอบว่าความเข้มข้นของก๊าซมาตรฐานสอดคล้องกับค่าการตั้งค่าการสอบเทียบหรือไม่หลังจากการสอบเทียบแก๊สเสร็จสิ้น ให้กดปุ่มขวาเพื่อกลับไปยังอินเทอร์เฟซการเลือกประเภทแก๊สเพื่อสอบเทียบแก๊สอื่นๆ
ขั้นตอนที่ 5: หลังจากการสอบเทียบก๊าซทั้งหมดเสร็จสิ้น ให้กดเมนูจนกระทั่งเพื่อกลับไปยังอินเทอร์เฟซการตรวจจับก๊าซ หรือออกจากเมนูโดยอัตโนมัติและกลับสู่อินเทอร์เฟซการตรวจจับก๊าซหลังจากอินเทอร์เฟซการนับถอยหลังลดเหลือ 0 โดยไม่ต้องกดปุ่มใดๆ
3.3.6 ย้อนกลับ
ในอินเทอร์เฟซเมนูหลัก กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกฟังก์ชัน 'ย้อนกลับ' จากนั้นกดปุ่มขวาเพื่อกลับไปยังเมนูก่อนหน้า
1. หลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน
2. ต้องแน่ใจว่าได้หลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างเครื่องมือกับน้ำ
3. ห้ามเดินสายไฟ
4. ทำความสะอาดตัวกรองเซ็นเซอร์เป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของตัวกรองและไม่สามารถตรวจจับก๊าซได้ตามปกติ