สัญญาณเตือนแก๊สแบบติดผนังจุดเดียวแบบผสม
● เซ็นเซอร์: ก๊าซที่ติดไฟได้คือประเภทตัวเร่งปฏิกิริยา ก๊าซอื่นๆ คือไฟฟ้าเคมี ยกเว้นชนิดพิเศษ
● เวลาตอบสนอง: EX≤15s;O2≤15s;CO≤15s;H2S≤25s
● รูปแบบการทำงาน: การทำงานอย่างต่อเนื่อง
● จอแสดงผล: จอ LCD
● ความละเอียดหน้าจอ:128*64
● โหมดการเตือน: เสียงและแสง
สัญญาณเตือนแสง - ไฟแฟลชความเข้มสูง
เสียงเตือน - สูงกว่า 90dB
● การควบคุมเอาต์พุต: เอาต์พุตรีเลย์แบบสองทาง (เปิดตามปกติ ปิดตามปกติ)
● ที่เก็บข้อมูล: 3000 บันทึกการเตือนภัย
● อินเทอร์เฟซดิจิตอล: อินเทอร์เฟซเอาต์พุต RS485 Modbus RTU (อุปกรณ์เสริม)
● แหล่งจ่ายไฟสำรอง: ให้ไฟฟ้าดับนานกว่า 12 ชั่วโมง (อุปกรณ์เสริม)
● แหล่งจ่ายไฟทำงาน: AC220V, 50Hz
● ช่วงอุณหภูมิ:-20℃ ~ 50℃
● ช่วงความชื้น:10 ~ 90% (RH) ไม่มีการควบแน่น
● โหมดการติดตั้ง: การติดตั้งแบบติดผนัง
● ขนาดโครงร่าง: 203 มม. × 334 มม. × 94 มม
● น้ำหนัก : 3800g
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของการตรวจจับก๊าซ
ตารางที่ 1 พารามิเตอร์ทางเทคนิคของการตรวจจับก๊าซ
แก๊ส | ชื่อแก๊ส | ดัชนีทางเทคนิค | |||
ช่วงการวัด | ปณิธาน | จุดเตือนภัย | |||
CO | คาร์บอนมอนอกไซด์ | 0-1000ppm | 1ppm | 50 แผ่นต่อนาที | |
H2S | ไฮโดรเจนซัลไฟด์ | 0-200ppm | 1ppm | 10ppm | |
H2 | ไฮโดรเจน | 0-1000ppm | 1ppm | 35 แผ่นต่อนาที | |
SO2 | ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ | 0-100ppm | 1ppm | 5 แผ่นต่อนาที | |
NH3 | แอมโมเนีย | 0-200ppm | 1ppm | 35 แผ่นต่อนาที | |
NO | ไนตริกออกไซด์ | 0-250ppm | 1ppm | 25 แผ่นต่อนาที | |
NO2 | ไนโตรเจนไดออกไซด์ | 0-20ppm | 1ppm | 5 แผ่นต่อนาที | |
CL2 | คลอรีน | 0-20ppm | 1ppm | 2 แผ่นต่อนาที | |
O3 | โอโซน | 0-50ppm | 1ppm | 5 แผ่นต่อนาที | |
PH3 | ฟอสฟีน | 0-1000ppm | 1ppm | 5 แผ่นต่อนาที | |
เอชซีแอล | ไฮโดรเจนคลอไรด์ | 0-100ppm | 1ppm | 10ppm | |
HF | ไฮโดรเจนฟลูออไรด์ | 0-10ppm | 0.1ppm | 1ppm | |
ร.ส.พ | เอทิลีนออกไซด์ | 0-100ppm | 1ppm | 10ppm | |
O2 | ออกซิเจน | ปริมาตร 0-30% | ปริมาตร 0.1% | ปริมาณสูง 18% ปริมาณต่ำ 23% | |
CH4 | CH4 | 0-100%แอลอีดี | LEL 1% | LEL 25% |
หมายเหตุ: เครื่องมือนี้มีไว้สำหรับอ้างอิงเท่านั้น
สามารถตรวจจับได้เฉพาะก๊าซที่ระบุเท่านั้นสอบถามประเภทแก๊สเพิ่มเติม โทรหาเรา
ตารางที่ 2 รายการสินค้า
เลขที่ | ชื่อ | ปริมาณ | |
1 | เครื่องตรวจจับก๊าซแบบติดผนัง | 1 | |
2 | โมดูลเอาต์พุต RS485 | 1 | ตัวเลือก |
3 | แบตสำรองและชุดชาร์จ | 1 | ตัวเลือก |
4 | ใบรับรอง | 1 | |
5 | คู่มือ | 1 | |
6 | กำลังติดตั้งส่วนประกอบ | 1 |
กำลังติดตั้งอุปกรณ์
ขนาดการติดตั้งอุปกรณ์แสดงในรูปที่ 1 ขั้นแรก เจาะที่ความสูงของผนังที่เหมาะสม ติดตั้งสลักเกลียวขยาย จากนั้นติดตั้ง
รูปที่ 1: โครงสร้างอุปกรณ์
สายเอาท์พุตของรีเลย์
เมื่อความเข้มข้นของก๊าซเกินเกณฑ์การเตือน รีเลย์ในอุปกรณ์จะเปิด/ปิด และผู้ใช้สามารถเชื่อมต่ออุปกรณ์เชื่อมโยง เช่น พัดลมภาพอ้างอิงแสดงในรูปที่ 2 หน้าสัมผัสแบบแห้งใช้ในแบตเตอรี่ด้านในและอุปกรณ์จำเป็นต้องเชื่อมต่อภายนอก ใส่ใจกับการใช้ไฟฟ้าอย่างปลอดภัยและระวังไฟดูด
รูปที่ 2: วภาพอ้างอิงของรีเลย์
การเชื่อมต่อ RS485
เครื่องมือสามารถเชื่อมต่อคอนโทรลเลอร์หรือ DCS ผ่านบัส RS485
หมายเหตุ: โหมดอินเตอร์เฟสเอาต์พุต RS485 ขึ้นอยู่กับความเป็นจริง
1. เกี่ยวกับวิธีการรักษาชั้นป้องกันของสายเคเบิลที่มีฉนวน โปรดทำการเชื่อมต่อปลายด้านเดียวขอแนะนำให้เชื่อมต่อชั้นป้องกันที่ปลายด้านหนึ่งของคอนโทรลเลอร์เข้ากับเปลือกเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวน
2. หากอุปกรณ์อยู่ไกล หรือหากอุปกรณ์หลายตัวเชื่อมต่อกับบัส 485 พร้อมกัน ขอแนะนำให้ติดตั้งตัวต้านทานเทอร์มินอล 120 ยูโรบนอุปกรณ์ปลายทาง
เครื่องดนตรีมีปุ่ม 6 ปุ่ม หน้าจอ LCD อุปกรณ์แจ้งเตือนที่เกี่ยวข้อง (ไฟเตือน เสียงกริ่ง) สามารถปรับเทียบได้ ตั้งค่าพารามิเตอร์การเตือน และอ่านบันทึกการเตือนเครื่องมือนี้มีฟังก์ชั่นการจัดเก็บซึ่งสามารถบันทึกสถานะการเตือนและเวลาได้แบบเรียลไทม์สำหรับการทำงานและฟังก์ชันเฉพาะ โปรดดูคำอธิบายด้านล่าง
คำแนะนำการทำงานของเครื่องมือ
หลังจากเปิดเครื่องมือแล้ว ให้เข้าสู่ส่วนต่อประสานการแสดงผลสำหรับบู๊ต โดยแสดงชื่อผลิตภัณฑ์และหมายเลขเวอร์ชันดังแสดงในรูปที่ 3:
รูปที่ 3: อินเทอร์เฟซแสดงการบู๊ต
จากนั้นแสดงอินเทอร์เฟซการเริ่มต้นดังแสดงในรูปที่ 4:
รูปที่ 4: อินเทอร์เฟซการเริ่มต้น
ฟังก์ชั่นของการเริ่มต้นคือการรอให้พารามิเตอร์เครื่องมือเสถียรและทำให้เซ็นเซอร์อุ่นขึ้นX% คือความคืบหน้าที่กำลังดำเนินการอยู่
หลังจากที่เซ็นเซอร์อุ่นขึ้น เครื่องมือจะเข้าสู่ส่วนต่อประสานการแสดงผลการตรวจจับก๊าซค่าของก๊าซหลายชนิดจะแสดงเป็นวงจร ดังแสดงในรูปที่ 5:
รูปที่ 5: ส่วนต่อประสานการแสดงความเข้มข้น
บรรทัดแรกแสดงชื่อก๊าซที่ตรวจพบ ค่าความเข้มข้นอยู่ตรงกลาง หน่วยอยู่ทางขวา และปี วันที่และเวลาจะแสดงเป็นวงจรด้านล่าง
เมื่อมีสัญญาณเตือนแก๊สเกิดขึ้น มุมขวาบนจะปรากฏขึ้น, เสียงกริ่งจะดังขึ้น, ไฟสัญญาณเตือนจะกะพริบ และรีเลย์จะทำงานตามการตั้งค่า;หากกดปุ่มปิดเสียง ไอคอนจะเปลี่ยนเป็น, ปิดเสียงกริ่ง;ไม่มีการเตือน ไอคอนไม่แสดง
ทุกครึ่งชั่วโมง เก็บความเข้มข้นปัจจุบันของก๊าซทั้งหมดสถานะการเตือนจะเปลี่ยนและบันทึกหนึ่งครั้ง เช่น จากปกติเป็นระดับที่หนึ่ง ระดับที่หนึ่งเป็นระดับที่สอง หรือระดับที่สองเป็นระดับปกติถ้ามันยังคงตื่นตระหนก มันจะไม่ถูกเก็บไว้
ฟังก์ชั่นปุ่ม
ฟังก์ชั่นปุ่มแสดงในตารางที่ 3:
ตารางที่ 3 ฟังก์ชันปุ่ม
ปุ่ม | การทำงาน |
l กดปุ่มนี้เพื่อเข้าสู่เมนูในอินเทอร์เฟซการแสดงผลตามเวลาจริง l เข้าสู่เมนูย่อย l กำหนดค่าการตั้งค่า | |
l ปิดเสียง กดปุ่มนี้เพื่อปิดเสียงเมื่อมีสัญญาณเตือนเกิดขึ้น l กลับสู่เมนูก่อนหน้า | |
l เลือกเมนู l เปลี่ยนการตั้งค่า | |
เลือกเมนู เปลี่ยนการตั้งค่า | |
เลือกคอลัมน์การตั้งค่า ลดการตั้งค่า เปลี่ยนการตั้งค่า | |
เลือกคอลัมน์การตั้งค่า เพิ่มค่าการตั้งค่า เปลี่ยนการตั้งค่า |
ดูพารามิเตอร์
หากจำเป็นต้องดูพารามิเตอร์ของก๊าซและจัดเก็บข้อมูลที่บันทึกไว้ ในอินเทอร์เฟซการแสดงความเข้มข้นตามเวลาจริง คุณสามารถกดปุ่มใดก็ได้ในด้านบน ล่าง ซ้าย ขวา เพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซของมุมมองพารามิเตอร์
ตัวอย่าง กดปุ่มตรวจสอบแสดงในรูปที่ 6
รูปที่ 6: พารามิเตอร์แก๊ส
กดปุ่มเพื่อแสดงพารามิเตอร์ก๊าซอื่นๆ หลังจากแสดงพารามิเตอร์ก๊าซทั้งหมดแล้ว ให้กดปุ่มเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซมุมมองสถานะการจัดเก็บดังแสดงในรูปที่ 7
รูปที่ 7: สถานะการจัดเก็บ
พื้นที่เก็บข้อมูลทั้งหมด: จำนวนบันทึกทั้งหมดที่เก็บไว้ในปัจจุบัน
เวลาเขียนทับ: เมื่อหน่วยความจำของบันทึกที่เขียนเต็ม ร้านค้าจะถูกเขียนทับตั้งแต่ครั้งแรก และเวลาเขียนทับจะเพิ่มขึ้น 1
หมายเลขลำดับปัจจุบัน: หมายเลขลำดับจริงของหน่วยเก็บข้อมูล
กดปุ่มเพื่อเข้าสู่บันทึกการเตือนภัยเฉพาะดังแสดงในรูปที่ 8 ให้กดปุ่มกลับไปที่หน้าจอแสดงผลการตรวจจับ
กดปุ่มorเพื่อเข้าสู่หน้าถัดไป บันทึกการเตือนจะแสดงในรูปที่ 8 และรูปที่ 9
รูปที่ 8: บันทึกการบูต
แสดงจากบันทึกล่าสุด
กดปุ่ม หรือไปหน้าที่แล้ว กดปุ่มออกไปยังหน้าจอแสดงผลการตรวจจับ
รูปที่ 9: บันทึกการเตือน
หมายเหตุ: หากไม่กดปุ่มใดๆ ระหว่าง 15 วินาทีขณะดูพารามิเตอร์ เครื่องมือจะกลับไปที่อินเทอร์เฟซการแสดงผลการตรวจจับโดยอัตโนมัติ。
หากคุณต้องการล้างบันทึกการเตือน ให้ป้อนการตั้งค่าพารามิเตอร์เมนู-> อินเทอร์เฟซป้อนรหัสผ่านการสอบเทียบอุปกรณ์ ป้อน 201205 และกด OK บันทึกการเตือนทั้งหมดจะถูกล้าง
คำแนะนำการใช้งานเมนู
บนอินเทอร์เฟซการแสดงความเข้มข้นตามเวลาจริง ให้กดปุ่มเพื่อเข้าสู่เมนูอินเทอร์เฟซหลักของเมนูแสดงในรูปที่ 10 กดปุ่มหรือเพื่อเลือกฟังก์ชั่นและกดปุ่มเพื่อเข้าสู่ฟังก์ชั่น
รูปที่ 10: เมนูหลัก
คำอธิบายฟังก์ชัน
● ตั้งค่า Para: การตั้งค่าเวลา การตั้งค่าการเตือน การสอบเทียบเครื่องมือ และโหมดสวิตช์
● การตั้งค่าการสื่อสาร: การตั้งค่าพารามิเตอร์การสื่อสาร
● เกี่ยวกับ: ข้อมูลเวอร์ชันอุปกรณ์
● กลับ: กลับไปที่อินเทอร์เฟซการตรวจจับก๊าซ
ตัวเลขด้านขวาบนคือเวลานับถอยหลังหากไม่มีการใช้งานปุ่มใดๆ ในช่วง 15 วินาที การนับถอยหลังจะออกจากหน้าจอแสดงค่าความเข้มข้น
หากคุณต้องการตั้งค่าพารามิเตอร์หรือการสอบเทียบ โปรดเลือก "การตั้งค่าพารามิเตอร์" แล้วกดปุ่มเพื่อเข้าสู่ฟังก์ชั่น ดังรูปที่ 11:
รูปที่ 11: เมนูการตั้งค่าระบบ
คำอธิบายฟังก์ชัน
● ตั้งเวลา: ตั้งเวลาปัจจุบัน คุณสามารถตั้งปี เดือน วัน ชั่วโมง นาที
● การตั้งค่าการเตือน: ตั้งค่าการเตือนอุปกรณ์ ค่าการเตือนระดับแรก (ขีดจำกัดล่าง) และค่าการเตือนระดับที่สอง (ขีดจำกัดบน)
● การสอบเทียบ: การสอบเทียบจุดศูนย์และการสอบเทียบเครื่องมือ (โปรดใช้งานกับก๊าซมาตรฐาน)
● โหมดสวิตช์: ตั้งค่าโหมดเอาท์พุทรีเลย์
การตั้งเวลา
เลือก "ตั้งเวลา" แล้วกดปุ่มเข้า.รูปที่ 12 และ 13 แสดงเมนูการตั้งค่าเวลา
รูปที่ 12: เมนูตั้งเวลา I
รูปที่ 13: เมนูตั้งเวลา II
ไอคอนหมายถึงเวลาที่เลือกในปัจจุบันที่จะปรับเปลี่ยนกดปุ่มorเพื่อเปลี่ยนข้อมูลหลังจากเลือกข้อมูลที่ต้องการแล้ว ให้กดปุ่มorเพื่อเลือกฟังก์ชั่นเวลาอื่นๆ
คำอธิบายฟังก์ชัน
● ปี: ช่วงการตั้งค่าคือ 20 ~ 30
● เดือน : ช่วงการตั้งค่าคือ 01 ~ 12
● วัน: ช่วงการตั้งค่าคือ 01 ~ 31
● ชั่วโมง: ช่วงการตั้งค่าคือ 00 ~ 23
● นาที: ช่วงการตั้งค่าคือ 00 ~ 59
กดปุ่มเพื่อยืนยันข้อมูลการตั้งค่า กดปุ่มเพื่อยกเลิกการดำเนินการและกลับสู่ระดับก่อนหน้า
การตั้งค่าการเตือน
เลือก "ตั้งค่าการเตือน" กดปุ่มเพื่อเข้าไปเลือกแก๊สที่ต้องการตั้งค่า แสดงดังรูปที่ 14
รูปที่ 14: อินเทอร์เฟซการเลือกแก๊ส
ตัวอย่าง เลือก CH4 กดปุ่มเพื่อแสดงพารามิเตอร์ของ CH4 แสดงดังรูปที่ 15
รูปที่ 15: การตั้งค่าสัญญาณเตือนคาร์บอนมอนอกไซด์
เลือก "การเตือนระดับแรก" กดปุ่มเพื่อเข้าสู่เมนูการตั้งค่า แสดงดังรูปที่ 16
รูปที่ 16: การตั้งค่าการเตือนระดับแรก
ในเวลานี้ให้กดปุ่ม orหากต้องการเปลี่ยนบิตข้อมูล ให้กดปุ่มหรือเพื่อเพิ่มหรือลดค่า หลังจากตั้งค่าแล้ว ให้กดปุ่มเพื่อเข้าสู่อินเตอร์เฟสค่าการยืนยันค่าการเตือน ให้กดปุ่มเพื่อยืนยัน หลังจากการตั้งค่าสำเร็จ ด้านล่างจะแสดง "สำเร็จ" มิฉะนั้นจะแสดง "ล้มเหลว" ดังรูปที่ 17 แสดง
รูปที่ 17: การตั้งค่าส่วนต่อประสานความสำเร็จ
หมายเหตุ: ค่าการเตือนที่ตั้งไว้ต้องน้อยกว่าค่าจากโรงงาน (การเตือนขีดจำกัดออกซิเจนต่ำสุดต้องมากกว่าค่าที่ตั้งไว้จากโรงงาน) มิฉะนั้นจะตั้งค่าไม่ได้
หลังจากการตั้งค่าระดับแรกเสร็จสิ้น ให้กดปุ่มไปยังอินเทอร์เฟซการเลือกการตั้งค่าการเตือนดังแสดงในรูปที่ 15 วิธีการดำเนินการสำหรับการตั้งค่าการเตือนระดับที่สองจะเหมือนกับข้างต้นหลังจากการตั้งค่าเสร็จสิ้น กดปุ่มย้อนกลับเพื่อกลับไปยังอินเทอร์เฟซการเลือกประเภทก๊าซ คุณสามารถเลือกก๊าซที่จะตั้งค่า หากคุณไม่ต้องการตั้งค่าก๊าซอื่น ให้กดปุ่มจนกว่าจะกลับไปที่ส่วนต่อประสานการแสดงสมาธิตามเวลาจริง
การสอบเทียบอุปกรณ์
หมายเหตุ: เปิดเครื่อง การสอบเทียบเป็นศูนย์และการสอบเทียบก๊าซสามารถดำเนินการได้หลังจากการเริ่มต้น และต้องทำการสอบเทียบเป็นศูนย์ก่อนการสอบเทียบ
การตั้งค่าพารามิเตอร์ - > อุปกรณ์สอบเทียบ ป้อนรหัสผ่าน: 111111
รูปที่ 18: เมนูป้อนรหัสผ่าน
กดและแก้ไขรหัสผ่านในอินเทอร์เฟซการสอบเทียบดังรูปที่ 19
รูปที่ 19: ตัวเลือกการปรับเทียบ
เลือกประเภทการปรับเทียบและกดเข้าสู่การเลือกประเภทก๊าซ เลือกก๊าซที่สอบเทียบแล้ว ดังรูปที่ 20 กดเข้าสู่อินเทอร์เฟซการสอบเทียบ
เลือกอินเทอร์เฟซประเภทแก๊ส
ใช้ก๊าซ CO เป็นตัวอย่างด้านล่าง:
การสอบเทียบเป็นศูนย์
ผ่านเข้าสู่ก๊าซมาตรฐาน (ไม่มีออกซิเจน) เลือกฟังก์ชั่น 'Zero Cal' จากนั้นกดลงในอินเทอร์เฟซการสอบเทียบเป็นศูนย์หลังจากกำหนดก๊าซปัจจุบันหลังจาก 0 ppm ให้กดเพื่อยืนยัน ด้านล่างตรงกลางจะแสดง 'ดี' รองแสดง 'ล้มเหลว'ดังแสดงในรูปที่ 21
รูปที่ 21: เลือกศูนย์
หลังจากเสร็จสิ้นการปรับเทียบเป็นศูนย์ ให้กดกลับไปที่อินเทอร์เฟซการสอบเทียบในขณะนี้ คุณสามารถเลือกการสอบเทียบก๊าซ หรือกลับไปที่อินเทอร์เฟซการทดสอบก๊าซทีละระดับ หรือในอินเทอร์เฟซนับถอยหลังโดยไม่ต้องกดปุ่มใดๆ และเวลาจะลดเหลือ 0 เครื่องจะออกจากเมนูโดยอัตโนมัติเพื่อกลับไปที่อินเทอร์เฟซการตรวจจับก๊าซ
การสอบเทียบแก๊ส
หากจำเป็นต้องมีการสอบเทียบก๊าซ จะต้องทำงานภายใต้สภาพแวดล้อมของก๊าซมาตรฐาน
ผ่านเข้าสู่ก๊าซมาตรฐาน เลือกฟังก์ชั่น 'Full Cal' กดเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าความหนาแน่นของก๊าซผ่านor or ตั้งค่าความหนาแน่นของก๊าซ สมมติว่าการสอบเทียบเป็นก๊าซมีเทน ความหนาแน่นของก๊าซคือ 60 ในเวลานี้ โปรดตั้งค่าเป็น '0060'ดังแสดงในรูปที่ 22
รูปที่ 22: กำหนดมาตรฐานความหนาแน่นของก๊าซ
หลังจากตั้งค่าความหนาแน่นของก๊าซมาตรฐานแล้ว ให้กดลงในอินเทอร์เฟซแก๊สสอบเทียบ ดังแสดงในรูปที่ 23:
รูปที่ 23: การสอบเทียบแก๊ส
แสดงค่าความเข้มข้นของก๊าซที่ตรวจพบในปัจจุบัน ผ่านเข้าสู่ก๊าซมาตรฐานเมื่อนับถอยหลังถึง 10 วินาที ให้กดเพื่อปรับเทียบด้วยตนเองหรือหลังจากผ่านไป 10 วินาที แก๊สจะถูกปรับเทียบโดยอัตโนมัติหลังจากอินเทอร์เฟซสำเร็จ จะแสดง 'ดี' หรือแสดง 'ล้มเหลว' ดังรูปที่ 24
รูปที่ 24: ผลการสอบเทียบ
ชุดรีเลย์:
โหมดเอาต์พุตรีเลย์ สามารถเลือกประเภทสำหรับตลอดเวลาหรือพัลส์ เช่นเดียวกับที่แสดงในรูปที่ 25:
เสมอ: เมื่อเกิดสัญญาณเตือน รีเลย์จะทำงานต่อไป
พัลส์: เมื่อเกิดสัญญาณเตือน รีเลย์จะทำงาน และหลังจากเวลาพัลส์ รีเลย์จะถูกตัดการเชื่อมต่อ
ตั้งค่าตามอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ
รูปที่ 25: การเลือกโหมดสวิตช์
การตั้งค่าการสื่อสาร
ตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องดังรูปที่ 26
Addr: ที่อยู่ของอุปกรณ์สลาฟ ช่วง: 1-99
ประเภท: อ่านอย่างเดียว ไม่ใช่มาตรฐานหรือ Modbus RTU ไม่สามารถตั้งค่าข้อตกลงได้
หากไม่ได้ติดตั้ง RS485 การตั้งค่านี้จะไม่ทำงาน
รูปที่ 26: การตั้งค่าการสื่อสาร
เกี่ยวกับ
ข้อมูลเวอร์ชันของอุปกรณ์แสดงผลแสดงในรูปที่ 27
รูปที่ 27: ข้อมูลเวอร์ชัน
ตารางที่ 4 ความผิดปกติทั่วไปและวิธีแก้ไข
ทำงานผิดปกติ | สาเหตุ | ปณิธาน |
หลังจากเปิดเครื่องแล้วไม่สามารถเชื่อมต่อเซ็นเซอร์แก๊สของแหล่งจ่ายไฟได้ | ความล้มเหลวในการเชื่อมต่อระหว่างบอร์ดเซ็นเซอร์และโฮสต์ | เปิดแผงควบคุมเพื่อตรวจสอบว่าเชื่อมต่อได้ดีหรือไม่ |
การตั้งค่าการเตือนล้มเหลว | ค่า Alarm ที่ตั้งไว้ต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับค่าโรงงาน ยกเว้น ค่าออกซิเจน | ตรวจสอบว่าค่าการเตือนมากกว่าค่าที่ตั้งมาจากโรงงานหรือไม่ |
ความล้มเหลวในการแก้ไขเป็นศูนย์ | ความเข้มข้นปัจจุบันสูงเกินไป ไม่อนุญาต | สามารถทำงานได้ด้วยไนโตรเจนบริสุทธิ์หรือในอากาศบริสุทธิ์ |
ไม่มีการเปลี่ยนแปลงเมื่อป้อนก๊าซมาตรฐาน | การหมดอายุของเซ็นเซอร์ | ติดต่อบริการหลังการขาย |
เครื่องตรวจจับก๊าซออกซิเจน แต่แสดง 0%VOL | เซ็นเซอร์ขัดข้องหรือหมดอายุ | ติดต่อบริการหลังการขาย |
สำหรับเครื่องตรวจจับเอทิลีนออกไซด์ ไฮโดรเจนคลอไรด์ จะแสดงแบบเต็มช่วงหลังจากบู๊ต | สำหรับเซ็นเซอร์ดังกล่าวในการอุ่นเครื่องจำเป็นต้องปิดเครื่องและชาร์จใหม่ หลังจากอุ่นเครื่อง 8-12 ชั่วโมงก็จะทำงานได้ตามปกติ | รอจนกระทั่งเซ็นเซอร์อุ่นเครื่องเสร็จ |